流体配件加工厂家,流体配件,新嘉峻机加工

精密**精密机械加工技术

精密和**精密加工时现代机械加工制造技术的一个重要组成部分，是衡量一个国家高科技制造业水平高低的重要指标之一。20世纪60年代以来，随着计算机及信息技术的发展，对制造技术提出了更高的要求，流体配件加工厂家，不仅要求获得较高的尺寸、形位精度，而且要求获得较高的表面质量。正是在这样的市场需求下，**精密加工技术得到了迅速的发展，各种工艺、新方法不断涌现。

   1、基本尺寸和形状检验

  （1）外径的测量

对于外径进行测量的时候，需要在周向两个部位进行测量，并进行记录。当零件同直径长度大于50mm的时候，应该作直线度检查，利用刀口尺工作面与外径母线接触，观察楼广度，然后对照标准光隙来进行判断。

  （2）内径的测量

测量零件内径尺寸的时候，流体配件加工*，只要在周向三个部位进行测量，同时做好记录。当同直径长度大于40mm的时候，应作圆柱度检查，在同直径长度方向的范围内，分别取得较大间隔两位置进行测量。计算出圆柱度误差。

  （3）长度测量

  外螺纹测量：外螺纹中径用螺纹环规或三针测量，小径用螺纹环规（通规）检测。

  内螺纹测量：内螺纹外径用螺纹塞规（通规）检验，中径用螺纹塞规检验。

  螺纹的大、中、小径应按图样要求的精度等级进行验收。

  螺纹的有效长度公差：按HY/QT001 紧固件检验规范中的要求执行。

  2、表面平面的检测

  （1）表面粗糙度检测：采用样块比较法进行比较判断。

  （2）平面度的检验：采用打表法检测，流体配件，平板上放置三个可调支承，将零件测量面朝上放置在支承点上，流体配件加工，调整支承点，让三点等高，打表所测量得出的峰谷值就是平面的平面度误差。