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惊叹！工艺规程对机加工的重要性

工艺规程是出产组织和管理工作的根本依据。

首要，有了机加工工艺规程，在新产品投入出产之前，就能够进行有关出产前的技能预备工作。例如为零件的加工预备机床，规划**的工、夹、量具等。其次，工厂的规划和调度部分依据工艺规程，组织各零件的投料时刻和数量，调整设备负荷，各工作地按工时定额有节奏地进行出产等，非标零部件加工厂家，使整个企业的各科室、车间、工段和工作地紧密配合，确保均衡地完结出产计划。

机械加工的处理准则分为三点来为我们详细叙述： 　　

1、为了保证加工精度，粗、精加工分隔进行。由于粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工外表有较明显的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工接连进行，则精加工后的零件精度会由于应力的重新分布而很快损失。关于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应组织低温退火或时效处理工序来消除内应力。 　　

2、合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备才能，又能延伸精细机床的使用寿命。 　　

3、在机械加工工艺道路中，非标零部件，常组织有热处理工序。热处理工序方位的组织如下：为改进金属的切削加工功能，如退火、正火、调质等，一般组织在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般组织在粗加工之后，非标零部件加工厂家，精加工之前进行。为了提高零件的机械功能，如渗碳、淬火、回火等，一般组织在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须组织终究加工工序。

研讨零件外表的相对联系，有必要断定一个基准，非标零部件加工厂家，基准是零件上用来断定其它点、线、面的方位所根据的点、线、面。根据基准的不同功用，北京机械加工零件是由若干个外表组成的。基准可分为规划基准和工艺基准两类，以下是具体说明。

  1.精密机械加工规划基准

  在零件图上用以断定其它点、线、面方位的基准，称为规划基准。精密机械加工的轴套零件，各外圆和内孔的规划基准是零件的轴心线，端面A是端面B、C的规划基准，内孔的轴线是外圆径向跳动的基准。

  2.工艺

   机械加工零件在加工和安装进程中所运用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用处不同又分为安装基准、丈量基准及定位基准。

  (1)安装基准 安装时用以断定零件在部件或产品中的方位的基准，称为安装基准。

  (2)丈量基准 用以查验已加工外表的尺度及方位的基准，称为丈量基准。，内孔轴线是查验外圆径向跳动的丈量基准;外表A是查验长度L尺度l和的丈量基准。