机加工的加工类型都有哪些?
车(立车、卧车):主要特性是加工回转体;
插:可以理解为立起来的刨床,非常适合非完整圆弧加工。
刨:主要特性是加工外形直线面,不锈钢非标接头,一般情况下表面粗糙度没有铣床高;
铣(立铣、卧铣):主要特性是机加工槽和外形直线面,当然也可以两轴或者三轴联动加工弧面;
磨(平面磨、外圆磨、内孔磨、工具磨等)高精度表面的加工。
钻:孔的加工
镗:直径较大、精度较高的孔的加工,较大工件外形的加工。
我们口中所谓的机加工究竟是什么?
所谓机加工,是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态,分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化,称冷加工。一般在**或低于常温状态的加工,会引起工件的化学或物相变化,称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理,煅造,铸造和焊接。
另外机加工装配时常常要用到冷热处理。例如:轴承在装配时往往将内圈放入液氮里冷却使其尺寸收缩,非标接头加工*,将外圈适当加热使其尺寸放大,非标接头加工,然后再将其装配在一起。火车的车轮外圈也是用加热的方法将其套在基体上,冷却时即可保证其结合的牢固性(此种方法现在依旧应用于某些零部件的转配过程中)。
机加工:广义的机加工就是指能用机械手段制造产品的过程;狭义的是用车床、铣床、钻床、磨床、冲压机、压铸机等**机械设备制作零件的过程。
机械加工的设计基准和工艺基准
1、机械加工设计基准
在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。北京机械加工的轴套零件,各外圆和内孔的设计基准是零件的轴心线,端面A是端面B、C的设计基准,内孔的轴线是外圆径向跳动的基准。
2、机械加工工艺基准
北京机械加工零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。
同时,非标接头,我们的工艺基准按用途还可以再分为三个方面:装配基准、测量基准及定位基准。
A:装配基准:装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准,称为装配基准。
B:测量基准:用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准,称为测量基准。
C:定位基准:加工时工件定位所用的基准,称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点),在*—道工序中只能选择未加工的毛坯表面,这种定位表面称粗基准。在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准,这种定位表面称精基准。